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福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準
類(lèi)別：工程管理   發(fā)布時(shí)間：2019-05-23 09:07:58   瀏覽：4997 次 [返回]

第一章  總  則

第一條  為進(jìn)一步加強預拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理，保證預拌混凝土質(zhì)量，根據《建筑法》、《建設工程質(zhì)量管理條例》、《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規定》、《福建省建設工程質(zhì)量管理條例》等法律法規，結合本省實(shí)際，制定本標準。

第二條  在本省行政區域內從事房屋建筑和市政基礎設施工程預拌混凝土生產(chǎn)活動(dòng)以及對該活動(dòng)實(shí)施監督管理，應遵守本標準。

第三條  預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“企業(yè)”）或分廠(chǎng)（分站）應按有關(guān)要求綠色生產(chǎn)，實(shí)現預拌混凝土生產(chǎn)與城鄉建設、環(huán)境保護的協(xié)調發(fā)展。鼓勵企業(yè)做強做大，加大科研經(jīng)費投入，研發(fā)高性能預拌混凝土并申請專(zhuān)利。

第四條  省住房城鄉建設廳對全省預拌混凝土生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)施統一監督管理，質(zhì)量監督管理具體工作委托省建設工程質(zhì)量安全監督總站實(shí)施。

縣級以上住房城鄉建設主管部門(mén)負責對本行政區域內的預拌混凝土生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)施監督管理，質(zhì)量監督管理具體工作委托所屬的工程質(zhì)量監督機構實(shí)施（住房城鄉建設主管部門(mén)和工程質(zhì)量監督機構以下簡(jiǎn)稱(chēng)“主管部門(mén)”）。

企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）向所在市、縣行政區域外的工程項目供應預拌混凝土時(shí)，企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）所在地主管部門(mén)應配合工程項目所在地主管部門(mén)對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）進(jìn)行監督檢查。

第五條  主管部門(mén)應建立“業(yè)主監督、社會(huì )監督、政府監督”的預拌混凝土質(zhì)量監督管理體系，強化各方主體責任。

 

第二章  企業(yè)、分廠(chǎng)（分站）管理

第六條  企業(yè)應按照《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規定》申請取得預拌混凝土專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)后，方可在資質(zhì)證書(shū)注明的生產(chǎn)地址（生產(chǎn)地址由資質(zhì)核發(fā)部門(mén)在資質(zhì)證書(shū)的詳細地址上注明）和承包工程范圍內從事生產(chǎn)預拌混凝土活動(dòng)。

企業(yè)分廠(chǎng)（分站）應按照本標準規定申請取得分廠(chǎng)（分站）備案證后，方可在備案證注明的生產(chǎn)地址和承包工程范圍內從事生產(chǎn)預拌混凝土活動(dòng)。

第七條 取得預拌混凝土專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì) 三年以上的的企業(yè)，方可設立分廠(chǎng)（分站）。分廠(chǎng)（分站）的工程技術(shù)人員、廠(chǎng)房、設備設施、試驗室及試驗室主任、試驗人員應單獨配置，其中工程序列中級以上職稱(chēng)人員不少于4人，試驗室及試驗室主任、試驗人員應符合本標準要求。

分廠(chǎng)（分站）實(shí)行備案制和備案條件核查制，企業(yè)設立分廠(chǎng)（分站）的，應向分廠(chǎng)（分站）所在設區市住房城鄉建設主管部門(mén)備案，領(lǐng)取備案證。企業(yè)在所在地設區市以外設立分廠(chǎng)（分站）的，應在分廠(chǎng)（分站）取得備案證一個(gè)月內將備案情況書(shū)面告知企業(yè)所在設區市主管部門(mén)。企業(yè)設立分廠(chǎng)（分站）后，應加強對其生產(chǎn)質(zhì)量的管理，并對其生產(chǎn)的預拌混凝土質(zhì)量負責。

第八條  企業(yè)申請預拌混凝土專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)時(shí)，應提交混凝土專(zhuān)項試驗室（以下簡(jiǎn)稱(chēng)試驗室）材料，分廠(chǎng)（分站）備案時(shí)應提交分廠(chǎng)（分站）材料。

（一）所提交的試驗室材料應包括以下要件：

1．試驗室管理制度；

2．試驗室主任的身份證明、職稱(chēng)證書(shū)、任職文件；

3．試驗室主任、試驗人員的崗位合格證書(shū)及社會(huì )保險憑證；

4．試驗儀器的相應證明。

（二）所提交的分廠(chǎng)（分站）材料應包括以下要件：

1．預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)分廠(chǎng)（分站）備案申請表（見(jiàn)附件1）；

2．企業(yè)資質(zhì)證書(shū)副本復印件；

3．企業(yè)對分廠(chǎng)（分站）負責人授權委托書(shū)；

4．企業(yè)有職稱(chēng)的工程技術(shù)的職稱(chēng)證書(shū)、身份證明及社會(huì )保險憑證；

5．分廠(chǎng)（分站）工程技術(shù)人員的職稱(chēng)證書(shū)、身份證明及社會(huì )保險憑證；

6．分廠(chǎng)（分站）試驗室管理制度；

7．分廠(chǎng)（分站）試驗室主任的身份證明、職稱(chēng)證書(shū)、任職文件；

8．分廠(chǎng)（分站）試驗室主任、試驗人員的崗位合格證書(shū)及社會(huì )保險憑證；

9．分廠(chǎng)（分站）廠(chǎng)房、設備設施、試驗儀器的相應證明。

第九條  主管部門(mén)受理企業(yè)資質(zhì)或分廠(chǎng)（分站）備案申請后，應按照本標準第三章組織人員對試驗室進(jìn)行現場(chǎng)核查。經(jīng)核查，試驗室不符合要求的，主管部門(mén)不予核發(fā)資質(zhì)證書(shū)或備案證。

分廠(chǎng)（分站）跨設區市搬遷的，應重新申請資質(zhì)（備案），未跨設區市但跨縣（市）搬遷的，應向分廠(chǎng)（分站）原備案部門(mén)辦理備案證變更手續。遷入地設區市主管部門(mén)和原備案部門(mén)應組織對搬遷后的試驗室進(jìn)行現場(chǎng)核查，經(jīng)核查，試驗室不符合要求的，備案部門(mén)不予辦理分廠(chǎng)（分站）備案或備案證變更手續。

 

第三章  試驗室管理

第十條  企業(yè)及其分廠(chǎng)（分站）應按照“預拌混凝土專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)標準”要求設立試驗室，試驗室實(shí)行主任負責制。

第十一條  試驗室試驗人員配備應符合下列要求：

（一）試驗室主任應具有2年以上混凝土（材料）試驗室工作經(jīng)歷并具有工程序列中級及以上技術(shù)職稱(chēng)或注冊建造師執業(yè)資格，且持有經(jīng)福建省住房城鄉主管部門(mén)考核合格的配合比設計檢測項目崗位合格證書(shū)。

（二）從事相應檢測項目工作1年以上且持有經(jīng)福建省住房城鄉主管部門(mén)考核合格的配合比設計、試塊強度、水泥物理力學(xué)性能等3個(gè)檢測項目崗位合格證書(shū)之一的試驗人員（含試驗室主任）不少于4人。試驗室主任、試驗人員年齡不得超過(guò)60周歲。

第十二條  試驗室主任、試驗人員不得同時(shí)受聘于兩個(gè)及以上企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）。

第十三條  試驗室主任在同一企業(yè)從業(yè)不滿(mǎn)2年和試驗人員在同一企業(yè)從業(yè)不滿(mǎn)1年的，不得辦理變更手續。

試驗室主任發(fā)生變更的，企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）應在變更后20個(gè)工作日內向企業(yè)資質(zhì)原發(fā)證機關(guān)或分廠(chǎng)（分站）原備案機關(guān)申請辦理變更手續，并提交原試驗室主任解聘合同證明和新任試驗室主任任職文件、身份證、職稱(chēng)證書(shū)、聘任合同和社會(huì )保險證明原件及復印件等相關(guān)材料。

第十四條  試驗室應符合下列要求：

（一）檢測能力

具備《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164）中水泥、粗骨料、細骨料、粉煤灰、礦粉、外加劑質(zhì)量主要控制項目和混凝土配合比、抗壓強度、坍落度、凝結時(shí)間、表觀(guān)密度、抗滲性能、泌水、含氣量、拌合物中水溶性氯離子最大含量等參數的檢測能力（詳見(jiàn)附件2），其中黑體字部分為試驗室必備的檢測能力，非黑體字部分企業(yè)可委托具有相應資質(zhì)的檢測機構并提供有效的委托合同）。以上參數及其指標應根據現行國家、行業(yè)和地方規范標準適時(shí)調整。

（二）儀器設備和檢（試）驗環(huán)境

1．儀器設備配置應能滿(mǎn)足相應檢測能力的要求，并提供有效的檢定或校準證明，水泥抗折試驗機、壓力試驗機應具備恒加載和數據自動(dòng)采集功能。

2．試驗室環(huán)境應符合有關(guān)規范、標準的要求；混凝土標準養護室面積不少于30平方米，且應能滿(mǎn)足生產(chǎn)和檢（試）驗要求。

第十五條  試驗室與攪拌站（樓）配料控制系統軟硬件應滿(mǎn)足福建省住房和城鄉建設廳信息化建設有關(guān)要求，并與“福建省建設工程檢測管理信息系統”三者互聯(lián)互通。

第十六條  試驗室必須嚴格按照現行國家、行業(yè)和地方有關(guān)規范標準及檢測能力出具檢（試）驗報告，檢（試）驗報告應信息準確，數據真實(shí)，檢測、審核、簽發(fā)等人員簽字應齊全。檢測、審核、簽發(fā)人員應持有相應的檢測項目崗位合格證書(shū)。

第十七條  檢（試）驗流轉單、樣品、原始記錄、檢（試）驗報告的編號應按年分類(lèi)流水編號，編號應連續，不得抽撤、涂改，確保檢（試）驗過(guò)程可追溯，并單獨建立不合格檢（試）驗報告臺帳。

第十八條  檢測試樣留置應符合下列要求：

（一）設立檢測試樣管理員，負責試樣留置工作。試樣的分類(lèi)、放置、標識、登記等應符合有關(guān)規定，并按規定程序、環(huán)境、數量和要求留置；

（二）非破壞性檢測、且可重復檢（試）驗的試樣，應在樣品檢（試）驗后留置不少于7天；破壞性試樣，應在樣品檢（試）驗后留置不少于3天。水泥封存樣保留不少于40天。

 

第四章  預拌混凝土質(zhì)量控制

第十九條  企業(yè)及其分廠(chǎng)（分站）應建立以試驗室為核心的質(zhì)量保證體系，加強工程技術(shù)和試驗人員業(yè)務(wù)培訓，制定儀器設備、試驗人員、作業(yè)指導等試驗室管理制度，編制企業(yè)及其分廠(chǎng)（分站）質(zhì)量手冊，確保預拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。

第二十條  在天然砂資源匱乏的地區要積極推廣機制砂（人工砂），嚴格控制凈化海砂使用范圍。未經(jīng)凈化處理或凈化處理不符合要求的海砂不得用于配制混凝土。嚴禁凈化海砂用于鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力的結構。

第二十一條  機制砂（人工砂）或凈化海砂應采用具有法人資格的生產(chǎn)廠(chǎng)家供應的成套設備生產(chǎn)。企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）可自行生產(chǎn)，或向具有法人資格的企業(yè)購買(mǎi)機制砂（人工砂）或凈化海砂。

第二十二條  企業(yè)及其分廠(chǎng)（分站）應建立進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬（格式見(jiàn)附件3）。原材料存儲應符合下列要求：

（一）水泥、摻合料、外加劑等原材料應采用密封的儲料筒倉，按照不同的品種、規格、生產(chǎn)廠(chǎng)家分別存儲并作好標識，嚴禁混倉。

（二）廠(chǎng)區內砂、石等原材料料倉應全封閉，堆場(chǎng)應進(jìn)行硬化處理，按照不同的品種、規格設置隔墻分倉堆放并作好標識，凈化前的海砂嚴禁進(jìn)入預拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)區內存放。

第二十三條  企業(yè)及其分廠(chǎng)（分站）應強化原材料質(zhì)量控制，做好原材料進(jìn)廠(chǎng)驗收記錄（包括廠(chǎng)名或產(chǎn)地、品牌規格、數量、出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和有效期內質(zhì)保書(shū)）。進(jìn)廠(chǎng)的原材料應取樣復驗，符合國家、地方有關(guān)規范標準規定后方可使用。

第二十四條  企業(yè)及其分廠(chǎng)（分站）可根據本單位常用材料，按有關(guān)規范標準通過(guò)系統試驗制訂出砼常用配合比表，并明確生產(chǎn)配合比調整的崗位職責和工作流程，保證預拌混凝土質(zhì)量。配合比每半年應進(jìn)行不少于一次驗證，當原材料產(chǎn)地（廠(chǎng)家）、品種、質(zhì)量等有顯著(zhù)變化時(shí)應重新進(jìn)行配合比設計。

普通混凝土應驗證抗壓強度、坍落度、和易性、水溶性氯離子含量，其中抗壓強度值應不小于該配合比的原試配強度，坍落度應在原配合比要求的坍落度允許誤差范圍內，水溶性氯離子含量、和易性應分別符合JGJ 55、GB/T 50080的規定。添加引氣劑的預拌混凝土還需驗證拌合物含氣量，其指標應符合JGJ 55的要求。特種混凝土或設計有特殊耐久性要求的混凝土還應進(jìn)行相關(guān)性能驗證，其指標應符合有關(guān)標準要求。當出現任一項指標不符合要求時(shí)，該配合比不能再使用，應重新進(jìn)行配合比設計。

第二十五條  企業(yè)及其分廠(chǎng)（分站）應通過(guò)試驗確定預拌混凝土所使用的摻合料品種及其摻量。預拌砼摻合料品種、摻量應符合現行國家、行業(yè)有關(guān)規范標準規定，且使用單種摻合料時(shí)，摻合料與水泥比例不得超過(guò)1:4（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過(guò)1:2）；使用多種摻合料時(shí)，摻合料與水泥比例不得超過(guò)1:3（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過(guò)1:1.5）。當水泥中混合材摻量在20%以上時(shí)，混合材超出部分應計入摻合料摻量。

對大體積混凝土的地下室底板、橋梁承臺，若預拌混凝土企業(yè)認為前一條款規定的摻合料摻量無(wú)法滿(mǎn)足工程需要的，經(jīng)專(zhuān)家論證并經(jīng)需方和工程項目建設單位的書(shū)面同意，可適當提高摻合料摻量。專(zhuān)家論證由建設單位組織，參加人員包括預拌混凝土企業(yè)（或分廠(chǎng)分站）和工程項目施工、監理、設計等責任主體以及不少于3個(gè)專(zhuān)家。論證專(zhuān)家對論證結論負責（專(zhuān)家從專(zhuān)家庫中產(chǎn)生，專(zhuān)家庫由省廳另文發(fā)布），論證結論應包括以下方面：

（一） 前一條款規定的摻合料摻量無(wú)法滿(mǎn)足工程需要的原因；

（二） 摻合料的摻量；

（三） 加大摻合料摻量后的質(zhì)量保證措施。

需方和工程項目建設單位的書(shū)面同意材料以及論證結論應告知工程項目質(zhì)量監督機構。

第二十六條  企業(yè)及其分廠(chǎng)（分站）應建立出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬（格式見(jiàn)附件4），并按照現行國家、行業(yè)和地方有關(guān)規范標準及合同要求，對運送至交貨地點(diǎn)的預拌混凝土質(zhì)量負責。需方負責組織實(shí)施預拌混凝土質(zhì)量交貨檢驗，未組織實(shí)施或因交貨檢驗不規范造成無(wú)法對預拌混凝土質(zhì)量進(jìn)行判定的，視為已交付的預拌混凝土強度符合要求。

企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）與需方在施工現場(chǎng)進(jìn)行預拌混凝土交貨檢驗，并形成交貨檢驗記錄（格式見(jiàn)附件5）。交貨檢驗項目包括現場(chǎng)取樣檢測的混凝土坍落度和混凝土強度等。坍落度檢驗應在施工現場(chǎng)運輸車(chē)卸料口取樣。由企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責泵送的混凝土強度檢驗應在施工現場(chǎng)澆筑地點(diǎn)出料口取樣，非泵送混凝土強度檢驗應在施工現場(chǎng)混凝土運輸車(chē)卸料點(diǎn)取樣。其它質(zhì)量指標由供需雙方根據現行國家、行業(yè)和地方有關(guān)規范標準在合同中約定。

第二十七條  交貨檢驗混凝土強度以供需雙方共同取樣送檢的標準條件養護試塊強度為依據，雙方應在試塊上標明工程名稱(chēng)、取樣部位、取樣日期、強度等級等不可更改的標識，送至雙方共同認可的標養室養護，并在雙方共同認可的檢測機構或試驗室檢驗。

第二十八條 交貨檢驗混凝土強度評定的檢驗批劃分應與結構構件標準養護試件強度評定的檢驗批劃分一致，預拌混凝土需方依據《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107）對交貨檢驗混凝土強度評定結果進(jìn)行評定，并將評定結果書(shū)面告知供方。

第二十九條  預拌混凝土強度出廠(chǎng)檢驗和交貨檢驗不作為評定和檢查結構構件混凝土強度的依據。

第三十條  預拌混凝土由攪拌機卸入運輸車(chē)開(kāi)始至該運輸車(chē)開(kāi)始卸料為止的運送時(shí)間應滿(mǎn)足有關(guān)國家、地方規范標準及合同規定。超過(guò)規定運送時(shí)間未卸料或已初凝的預拌混凝土不得使用。

第三十一條  施工單位對不符合有關(guān)要求的預拌混凝土應予以退貨，并做好退貨記錄（格式見(jiàn)附件6）；企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）對被退貨的預拌混凝土應妥善處置并做好處置記錄。

第三十二條  預拌混凝土在運輸、等待、卸料、泵送和振搗等過(guò)程中嚴禁加水。向預拌混凝土中加水且使用于工程的，由加水的責任單位承擔由此造成的后果。

第三十三條  發(fā)現施工單位使用超過(guò)規定運送時(shí)間或已初凝的預拌混凝土，或向預拌混凝土加水的,發(fā)現單位應及時(shí)制止，制止無(wú)效的應向工程項目主管部門(mén)報告。

第三十四條  生產(chǎn)預拌混凝土應有完整的生產(chǎn)情況記錄存檔備查，使用的原材料、砼出廠(chǎng)檢驗報告等應與配合比通知單一一對應。需方有權會(huì )同監理等單位檢查、核對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）預拌混凝土配合比和生產(chǎn)等有關(guān)資料。

預拌混凝土生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)情況記錄、檢（試）驗記錄及檢（試）驗報告等內業(yè)資料均應建立臺賬并歸檔保存，保存時(shí)間不少于五年。

 

第五章  監督管理

第三十五條  主管部門(mén)應當保障預拌混凝土生產(chǎn)活動(dòng)監督抽查抽測工作專(zhuān)項經(jīng)費，確保開(kāi)展工作必要的交通工具、儀器設備和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，保證具備抽查抽測能力。

第三十六條  主管部門(mén)采用抽查抽測方式對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)施監督管理。主要內容包括：

（一）抽查企業(yè)資質(zhì)或分廠(chǎng)（分站）備案情況；

（二）抽查企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）質(zhì)量保證體系運行情況；

（三）抽查原材料的進(jìn)廠(chǎng)檢驗情況;

（四）抽查預拌混凝土質(zhì)量控制及檢驗情況；

（五）抽查計量設備、檢（試）驗儀器及其檢定情況，試驗室環(huán)境條件；

（六）抽查試驗室檢試驗情況及其資料；

（七）抽查企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）及其試驗室人員資格條件；

（八）抽查檢（試）驗和生產(chǎn)數據上傳情況；

（九）抽測原材料及預拌混凝土的質(zhì)量；

（十）對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）實(shí)施動(dòng)態(tài)考核管理，具體管理規定見(jiàn)附件7。

第三十七條  企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）所在地主管部門(mén)抽查抽測的項目及其頻率應符合下列要求。開(kāi)展抽查抽測時(shí)，應形成抽查抽測記錄（格式見(jiàn)附件8），且抽查抽測應符合附件9-1～9-11規定。

（一）抽查。每家企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）抽查原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制、預拌混凝土質(zhì)量檢驗、試驗室條件每年不少于1次，抽查試驗室人員到位、檢（試）驗和生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)上傳情況每半年不少于1次。

（二）抽測。每家企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）抽測摻合料、預拌混凝土質(zhì)量每半年不少于1次，抽測水泥、砂、外加劑質(zhì)量每年不少于1次。

省廳、設區市每半年分別對全省、轄區主管部門(mén)抽查抽測情況進(jìn)行通報，督促企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）所在地主管部門(mén)按要求做好抽查抽測。

第三十八條  各地建設行政主管部門(mén)應對預拌砼企業(yè)開(kāi)展信用評價(jià)，企業(yè)所在地主管部門(mén)可利用信用評價(jià)結果對轄區的企業(yè)實(shí)施差異化監管。

第三十九條  主管部門(mén)對預拌混凝土生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)施監督檢查時(shí)，有權采取下列措施：

（一）進(jìn)入企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查；

（二）要求企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）提供相關(guān)的文件和資料或生產(chǎn)過(guò)程數據；

（三）組織比對驗證檢驗等檢測能力驗證和監督抽測；

（四）依據有關(guān)規定開(kāi)展信用評價(jià)；

（五）抽查抽測發(fā)現存在不符合有關(guān)法律法規和國家、地方規范標準要求的問(wèn)題時(shí)，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正，并對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核記分；

（六）依據省廳黑名單管理辦法和動(dòng)態(tài)監管辦法等規定將有關(guān)企業(yè)納入黑名單；

（七）其它需要采取的措施。

第四十條  企業(yè)無(wú)資質(zhì)或允許其他單位（個(gè)人）以本企業(yè)名義生產(chǎn)預拌混凝土，或分廠(chǎng)（分站）未備案生產(chǎn)預拌混凝土的，主管部門(mén)應責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）停止生產(chǎn)，并由有相應資質(zhì)的檢測機構對使用相應預拌混凝土成型的所有混凝土結構構件實(shí)體強度進(jìn)行鑒定。

第四十一條  主要原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗或混凝土質(zhì)量出廠(chǎng)檢驗弄虛作假的，主管部門(mén)應責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正，并由有相應資質(zhì)的檢測機構對由其供應預拌混凝土的在建工程的混凝土構件實(shí)體強度按檢驗批進(jìn)行鑒定，且對整改期間生產(chǎn)的預拌混凝土強度進(jìn)行跟蹤監測。

第四十二條  企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）采用凈化海砂或未經(jīng)凈化處理（凈化處理不符合要求）的海砂配制預拌混凝土，且用于鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力結構的，主管部門(mén)應責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正，并由有相應資質(zhì)的檢測機構對相應的所有構件的氯離子含量和砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

第四十三條  企業(yè)無(wú)資質(zhì)或允許其他單位（個(gè)人）以本企業(yè)名義生產(chǎn)預拌混凝土，或出現第三十九～四十一條情況并經(jīng)鑒定混凝土實(shí)體強度或氯離子含量不符合規范或設計要求的，主管部門(mén)應對相關(guān)企業(yè)立案查處。

第四十四條  上級主管部門(mén)應對下級主管部門(mén)試驗室現場(chǎng)考核、資質(zhì)許可、分廠(chǎng)（分站）備案、動(dòng)態(tài)考核等監督管理工作情況進(jìn)行監督檢查指導，及時(shí)糾正下級主管部門(mén)在預拌混凝土生產(chǎn)活動(dòng)監督管理工作中的違規行為。當出現以下情況時(shí)給予通報：

（一）發(fā)現企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）存在按規定應予以記分的情形但未實(shí)施記分的；

（二）現場(chǎng)考核、資質(zhì)許可、分廠(chǎng)（分站）備案時(shí)不按有關(guān)規定進(jìn)行審核的；

（三）在抽查抽測等監督管理中不依法履行監督管理職責或者發(fā)現違法行為不予查處的。

情節嚴重的取消相關(guān)監督人員的監督資格，構成犯罪的，移交司法機關(guān)依法追究刑事責任。

 

第六章  其  它

第四十五條  本標準所稱(chēng)分廠(chǎng)（分站）是指預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)在資質(zhì)證書(shū)注明地址外設立的預拌混凝土生產(chǎn)分支機構。

混凝土專(zhuān)項試驗室是指企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）內部專(zhuān)門(mén)負責預拌混凝土原材料質(zhì)量、混凝土配合比設計及性能等混凝土專(zhuān)項檢測工作的部門(mén)。

抽查是指主管部門(mén)通過(guò)巡視隨機確定本行政區域內一個(gè)或若干個(gè)受檢企業(yè)或分廠(chǎng)（分站），或隨機檢查某一個(gè)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）生產(chǎn)活動(dòng)中一項或若干項內容的抽樣監督執法檢查活動(dòng)。

抽測是指利用檢測設備、儀器等工具對預拌混凝土原材料質(zhì)量、混凝土性能等進(jìn)行隨機抽樣檢測的監督執法檢查活動(dòng)。

第四十六條  省級相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì )應開(kāi)展企業(yè)信用等級評定，建立企業(yè)信用檔案，并將企業(yè)的信用情況適時(shí)向社會(huì )公布。

第四十七條  對預拌混凝土生產(chǎn)、施工活動(dòng)中的違法違規行為，任何單位和個(gè)人均有權向主管部門(mén)投訴或舉報。接到投訴或舉報后，主管部門(mén)應核實(shí)情況并依法處理。

第四十八條  本標準由福建省住房和城鄉建設廳負責解釋。

第四十九條  本標準自印發(fā)之日起施行，有效期至2022年12月。

 

附件：1．預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)分廠(chǎng)（分站）備案申請表

2．預拌混凝土企業(yè)（分廠(chǎng)、分站）試驗室檢測能力要求

3．預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）進(jìn)廠(chǎng)原材料匯總表

4．預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）出廠(chǎng)預拌混凝土匯總表

5．預拌混凝土交貨檢驗記錄表

6．預拌混凝土退貨記錄表

7．預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定

8．預拌混凝土企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）抽查抽測記錄表

9-1～9-11．福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定


附件1

 

預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)分廠(chǎng)（分站）備案申請表

 

填表日期：  年   月  日

企業(yè)名稱(chēng)

（公章）

 

企業(yè)資質(zhì)等級

 

取得預拌混凝土專(zhuān)業(yè)資質(zhì)時(shí)間

 

企業(yè)資質(zhì)批準部門(mén)

 

分廠(chǎng)（分站）名稱(chēng)

 

分廠(chǎng)（分站）生產(chǎn)地址

 

分廠(chǎng)（分站）負責人

 

企業(yè)對分廠(chǎng)（分站）負責人授權委托書(shū)

□有  □無(wú)

分廠(chǎng)（分站）工程序列中級以上職稱(chēng)人員的職稱(chēng)證書(shū)、身份證明及社會(huì )保險憑證

□有  □無(wú)

分廠(chǎng)（分站）試驗室管理制度

□有  □無(wú)

分廠(chǎng)（分站）試驗室主任的身份證明、職稱(chēng)證書(shū)、任職文件

□有  □無(wú)

分廠(chǎng)（分站）試驗室主任、試驗人員的崗位合格證書(shū)及社會(huì )保險憑證

□有  □無(wú)

分廠(chǎng)（分站）廠(chǎng)房、設備設施、試驗儀器的相應證明

□有  □無(wú)

分廠(chǎng)（分站）試驗室是否符合要求

□是  □否

分廠(chǎng)（分站）試驗室、攪拌站（樓）配料控制、省建設工程檢測管理信息系統三者是否互聯(lián)互通

□是  □否

 

分廠(chǎng)（分站）負責人（簽字）：


附件2

 

預拌混凝土企業(yè)（分廠(chǎng)、分站）試驗室

檢測能力要求

 

序號

項目

參數

備注

1

水泥

凝結時(shí)間、安定性、膠砂強度、氧化鎂、氯離子含量、堿含量

 

2

砂

顆粒級配、細度模數、含泥量、泥塊含量、堅固性、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量、壓碎值、貝殼含量

石粉含量、壓碎值僅針對使用機制砂的企業(yè)，貝殼含量?jì)H針對使用凈化海砂的企業(yè)

3

石

顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎指標、堅固性、巖石抗壓強度

 

4

摻合料

粉煤灰

細度、需水量比、燒失量、三氧化硫含量

企業(yè)根據使用的摻合料具備相應的檢測能力

礦粉

比表面積、活性指數、流動(dòng)度比

5

外加劑

通用

減水率、凝結時(shí)間差、抗壓強度比、pH值、氯離子含量、堿含量

企業(yè)應具備外加劑通用檢測能力，其它根據使用的外加劑具備相應的檢測能力

膨脹劑

凝結時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強度

引氣劑和引氣減水劑

含氣量

防凍劑

含氣量、50次凍融強度損失率比

6

混凝土

配合比設計、抗壓強度、坍落度、凝結時(shí)間、表觀(guān)密度、抗滲性能、泌水、含氣量、拌合物中水溶性氯離子最大含量

 

注：黑體字部分為試驗室必備的檢測能力，非黑體字部分企業(yè)可委托具有相應資質(zhì)的檢測機構并提供有效的委托合同。


附件3

預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）進(jìn)廠(chǎng)原材料匯總表

企業(yè)（分廠(chǎng)、分站）名稱(chēng)：                                  原材料類(lèi)型：

進(jìn)廠(chǎng)時(shí)間

生產(chǎn)廠(chǎng)家

出廠(chǎng)編號

合格證號或批號

品種（規格、等級）

數量

檢驗

時(shí)間

檢驗報告編號

備注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

審核人：                                                              記錄人：

注：1．原材料類(lèi)型指水泥、砂、石、摻合料、外加劑等；

    2．每一材料類(lèi)型單獨一張表，并按進(jìn)廠(chǎng)時(shí)間排序。


附件4

預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）出廠(chǎng)預拌混凝土匯總表

企業(yè)（分廠(chǎng)、分站）名稱(chēng)：

出廠(chǎng)時(shí)間

工程項目名稱(chēng)

使用部位

強度（抗滲）等級

方量（m3）

出廠(chǎng)檢驗

試塊編號

出廠(chǎng)檢驗

報告編號

備注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

審核人：                                                            記錄人：

注：本表按出廠(chǎng)時(shí)間排序。


附件5

預拌混凝土交貨檢驗記錄表

工程名稱(chēng)

 

生產(chǎn)廠(chǎng)家及合同編號

 

生產(chǎn)

流水號

 

配合比編號

 

澆筑部位

 

強度等級

 

供貨日期

 

抗滲

等級

 

砼初凝時(shí)間

 

運輸車(chē)

牌號

發(fā)車(chē)時(shí)間

進(jìn)場(chǎng)

時(shí)間

卸料

時(shí)間

砼設計坍落度(㎜)

實(shí)測

坍落度(㎜)

本車(chē)數量（m3）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

試塊制作

 

時(shí)間

編號

時(shí)間

編號

 

 

 

 

時(shí)間

編號

時(shí)間

編號

 

 

 

 

養護地點(diǎn)

 

檢測機構（試驗室）名稱(chēng)

 

驗收意見(jiàn)：

 

預拌砼廠(chǎng)家（簽字）：                   需求方（簽字）：            

日期：    年   月   日

 

注：該表一式兩份，由供需雙方人員共同簽字后各自存檔。


附件6

預拌混凝土退貨記錄表

 

工程名稱(chēng)

 

預拌混凝土企業(yè)名稱(chēng)

 

澆筑部位

 

強度等級

 

運輸車(chē)牌號

進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

退貨時(shí)間

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

退貨原因：

 

 

預拌砼廠(chǎng)家（簽字）：                     需求方（簽字）：            

 

日期：     年   月   日

 

注：該表一式兩份，由供需雙方人員共同簽字后各自存檔。


附件7

 

預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定

 

一、主管部門(mén)應對預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè))及其分廠(chǎng)（分站）實(shí)施動(dòng)態(tài)考核管理。當企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）有下列情況時(shí)，除責令其改正外，還應給予企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）相應記分。對分廠(chǎng)（分站）記分的同時(shí)對其所屬的企業(yè)同樣分值的記分。

（一）出現以下情況之一的，每次（批次）記5分。

1．水泥、機制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料無(wú)合格證的；

2．水泥、機制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料無(wú)出廠(chǎng)檢驗報告，或型式檢驗頻率或檢測項目不符合要求的；

3. 水泥、機制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料進(jìn)廠(chǎng)復驗頻率不足或進(jìn)廠(chǎng)復驗項目不全的；

4．未建立進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬或進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬不符合《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》要求或進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬與實(shí)際不符的；

5．檢（試）驗后樣品留置不符合要求的；

6．拌制混凝土期間未按要求測定骨料含水率或骨料含水率測定記錄與生產(chǎn)系統記錄的不一致的；

7．未建立出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬或出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬不符合《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》要求或出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬與實(shí)際不符的；

8．抽查時(shí)試驗室當天到崗試驗人員少于3人的；

9．試驗室實(shí)際在崗試驗人員少于4人的；

10．抽查時(shí)試驗室當天到崗試驗人員中無(wú)人可從事配合比設計、試塊強度和水泥物理力學(xué)性能中的某一檢測項目的；

11．水泥、混凝土養護條件不滿(mǎn)足要求的；

12．危險藥品無(wú)雙人雙鎖管理或廢液未集中處理的；

13．廠(chǎng)區內砂、石等原材料料倉未全封閉的或未按照不同的品種、規格設置隔墻分倉堆放的；

14.試驗室儀器未檢定或檢定過(guò)期的。

（二）出現以下情況之一的，每次記10分。

1．攪拌站（樓）計量設備的精度不符合要求的；

2．攪拌站（樓）計量設備未檢定或檢定失效的；

3．出廠(chǎng)檢驗試塊取樣頻率不符合要求的；

4．未作出廠(chǎng)檢驗試塊試驗的；

5．經(jīng)交貨檢驗預拌混凝土質(zhì)量不符合要求的；

6、未明確生產(chǎn)配合比調整的崗位職責和工作流程，或未按規定的職責和工作流程調整配合比的；

7．試驗室主任不符合要求的；

8. 試驗室主任長(cháng)期不到崗；

9．試驗室檢測能力不符合《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》要求的；

10．水泥抗折試驗機或壓力試驗機不具備恒加載或數據自動(dòng)采集功能的；

11．混凝土標準養護室面積少于30平方米的；

12．混凝土標準養護室面積無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)或檢（試）驗要求的；

13．檢試驗數據、檢測報告或生產(chǎn)數據未按規定上傳的；

（三）出現以下情況之一的，每次記20分。

1. 使用經(jīng)檢定不合格的試驗室儀器的；

2. 配合比設計確定的試配強度不符合要求或選用的配合比不符合要求的；

3．未做配合比設計或原材料產(chǎn)地（廠(chǎng)家）、品種、質(zhì)量等有顯著(zhù)變化時(shí)未重新進(jìn)行配合比設計的；

4.  凈化前的海砂在預拌混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)區內存放的；

5．使用超過(guò)半年以上未驗證的配合比的；

6. 攪拌樓控制系統設定的膠凝材料用量少于設計配合比或生產(chǎn)配合比的；

7．經(jīng)監督抽測摻合料主要控制項目不滿(mǎn)足要求的；

8．經(jīng)監督抽測水泥強度或凝結時(shí)間或安定性等不滿(mǎn)足要求的；

9．經(jīng)監督抽測砂石粉含量或含泥量或泥塊含量等不滿(mǎn)足要求的；

10．經(jīng)監督抽測外加劑質(zhì)量主要控制項目不滿(mǎn)足要求的；

11．經(jīng)監督抽測預拌混凝土試塊抗壓強度代表值小于《混凝土強度評定檢驗標準》（GB50107）規定的最低值（即0.85倍的設計強度等級標準值）的；

12．經(jīng)監督抽測預拌混凝土試塊抗壓強度代表值介于《混凝土強度評定檢驗標準》（GB50107）規定的最低值（即0.85倍的設計強度等級標準值）與設計強度等級標準值之間且經(jīng)有資質(zhì)檢測機構檢測鑒定結構混凝土實(shí)體強度不符合設計或規范要求的；

13．企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）在預拌混凝土運輸、等待、卸料、泵送和振搗等過(guò)程中加水的；

14. 摻合料摻量超過(guò)《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》規定允許范圍但未組織專(zhuān)家論證的。

（四）出現以下情況之一的，每次記30分。

1．原材料計量弄虛作假的或原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗弄虛作假的；

2. 摻合料品種不符合現行國家、行業(yè)有關(guān)規范標準規定的；

3. 摻合料摻量超過(guò)《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》規定允許范圍但未組織專(zhuān)家論證，且經(jīng)專(zhuān)家補充論證原摻量不符合要求的加記30分；

4．摻合料摻量超過(guò)《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》規定允許范圍且未事先取得需方和工程項目建設需方的書(shū)面同意的；

5．出廠(chǎng)檢驗弄虛作假的；

6．試驗室、攪拌站（樓）配料控制系統不具備與“福建省建設工程檢測管理信息系統”聯(lián)網(wǎng)條件的。

（五）出現以下情況之一的，每次記100分。

1．分廠(chǎng)（分站）未備案生產(chǎn)預拌混凝土的（對企業(yè)進(jìn)行記分）；

2．經(jīng)監督抽測砂氯離子含量大于0.003%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；

3．經(jīng)監督抽測砂氯離子含量小于等于0.003%（以干砂的質(zhì)量百分率計）但貝殼含量大于3%（按質(zhì)量計）且用于配制鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力結構使用的混凝土；

4．經(jīng)監督抽測預拌混凝土氯離子含量不符合要求的。

（六）出現上述第（一）～（五）條（除第（三）條13款和第（五）條4款外）情況之一后，經(jīng)有相應資質(zhì)檢測機構檢測鑒定結構混凝土強度或氯離子含量不符合設計或規范要求的，每次加記30分。

二、企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）記分以?xún)赡隇橐挥浄种芷?，記分周期到期后自?dòng)歸零重新記分。

三、主管部門(mén)對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）記分前，應由2名及以上監管人員共同核實(shí)違規事實(shí)，填寫(xiě)《違規事實(shí)確認與違規記分告知單》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《告知單》，格式詳見(jiàn)附件）且由企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責人簽字確認，并經(jīng)主管部門(mén)領(lǐng)導審查同意后實(shí)施記分登記。

企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）拒不簽字確認的，監管人員注明情況后提請主管部門(mén)領(lǐng)導組織核實(shí)，經(jīng)核實(shí)情況屬實(shí)的，給予企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）相應記分。

四、企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）對監管人員記分有異議的，應在收到《告知單》之日起5個(gè)工作日內向監管人員所在的主管部門(mén)提出書(shū)面核實(shí)申請。主管部門(mén)應在受理異議后5個(gè)工作日內組織核實(shí)并及時(shí)反饋。

企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）對主管部門(mén)核實(shí)結果有異議的，應在收到核實(shí)意見(jiàn)后2個(gè)工作日內向上級主管部門(mén)提出書(shū)面復核申請。上級主管部門(mén)應在受理異議后10個(gè)工作日內組織復核并及時(shí)反饋。如經(jīng)復核需對已實(shí)施的記分進(jìn)行修改的，由實(shí)施復核的主管部門(mén)向福建省建設工程質(zhì)量安全監督總站提出記分修改申請。

提出異議的責任主體應提供真實(shí)身份、聯(lián)系方式、具體事實(shí)理由和相關(guān)證據材料，異議是否受理應當場(chǎng)做出決定，不符合本款規定的異議，不予受理并書(shū)面回復異議人。

五、企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）有下列情形時(shí)，應給予相應的處理。

（一）記分累計達80分及以上的，由所在地主管部門(mén)約談企業(yè)法定代表人或分廠(chǎng)（分站）負責人，企業(yè)法定代表人或分廠(chǎng)（分站）負責人無(wú)故不接受約談的，由所在地主管部門(mén)通報批評。

（二）企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）有下列情形之一的，由企業(yè)所在設區市住房城鄉建設主管部門(mén)對其實(shí)施差異化動(dòng)態(tài)監管：

1．記分累計達80分及以上的，對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）實(shí)施黃色監管，核查其主要人員是否滿(mǎn)足要求。

2．記分累計達100分及以上的，對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）實(shí)施紅色監管，核查其主要人員、試驗室、技術(shù)裝備、綠色攪拌站建設是否滿(mǎn)足要求。

六、省住房和城鄉建設廳在“福建省工程項目建設監管系統”中建立“預拌混凝土企業(yè)與分廠(chǎng)（分站）違規記分及處理”子系統。

主管部門(mén)對企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）實(shí)施記分及違規處理等動(dòng)態(tài)考核管理時(shí)，均應在“福建省工程項目建設監管系統”中執行。

七、上級主管部門(mén)應對下級主管部門(mén)開(kāi)展企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）動(dòng)態(tài)考核管理工作進(jìn)行檢查指導。上級主管部門(mén)在檢查中發(fā)現企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）存在應給予記分的違規事實(shí)時(shí)，應將違規事實(shí)移送企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）所在地主管部門(mén)按本辦法規定予以記分。

 

附件：違規事實(shí)確認與違規記分告知單


附件

違規事實(shí)確認與違規記分告知單

                        編號：

企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）名稱(chēng)

 

監管人員

 

在場(chǎng)其他監管人員

 

違

規

事

實(shí)

 

違規

事實(shí)

確認

（以上內容屬實(shí)）

 

企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責人（簽字）：      

其他在場(chǎng)人（簽字）：     

擬記分登記告知

根據以上違規事實(shí)，依照《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》第一（）條（）款規定，擬給   分的違規記分登記。如有異議，請在三個(gè)工作日內向我單位提交書(shū)面意見(jiàn)。聯(lián)系人：             ，聯(lián)系電話(huà)：            ， 特此告知。

（主管部門(mén)全稱(chēng)）

年     月     日

監管人員（簽字）

 

審查意見(jiàn)

 

備注：上述違規記分已于         年     月   日實(shí)施了登記。

說(shuō)明：違規事實(shí)應描述具體、清楚，用詞規范；本單一式貳份，一份交企業(yè)或分廠(chǎng)（分站），一份存檔。


附件8

預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）監督

抽查抽測記錄表

 

企業(yè)（分廠(chǎng)、分站）名稱(chēng)

 

抽查（抽測）

時(shí)間

 

抽查（抽測）

方式

 

抽查（抽測）

內容（項目）

 

抽查（抽測）記錄：

處理意見(jiàn)：

監督人員及監督證號

 

備注

 

企業(yè)（分廠(chǎng)、分站）負責人（簽字）：        

檢查（監督）組組長(cháng)（簽字）：

附件9-1

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（原材料質(zhì)量控制）

抽查 （抽測）

內容 （項目）

1、原材料進(jìn)廠(chǎng)資料

2、原材料進(jìn)廠(chǎng)檢（復）驗情況

3、進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬建立情況

4、檢（試）驗后樣品留置情況

抽查 （抽測）

方式

選取某一生產(chǎn)時(shí)段，抽查預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè))或分廠(chǎng)（分站）原材料質(zhì)量控制情況

抽查

（抽測）

記錄

1 水泥、機制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料進(jìn)廠(chǎng)資料和型式檢驗

1.1 未發(fā)現原材料進(jìn)廠(chǎng)資料不符合要求

1.2 原材料進(jìn)廠(chǎng)資料或型式檢驗不符合要求

1.2.1 無(wú)合格證

1.2.2 無(wú)出廠(chǎng)檢驗報告

1.2.3 型式檢驗頻率不符合要求

1.2.4 型式檢驗項目不全

1.2.5 型式檢驗發(fā)現主要原材料不合格時(shí)未將該批次原材料退場(chǎng)

1.2.6 其它情況

2 水泥、機制砂（人工砂）、凈化海砂、摻合料和外加劑等主要原材料進(jìn)廠(chǎng)檢（復）驗情況

2.1 未發(fā)現原材料進(jìn)廠(chǎng)檢（復）驗不符合要求

2.2 原材料進(jìn)廠(chǎng)檢（復）驗不符合要求

2.2.1 原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗弄虛作假

2.2.2 檢（復）驗批次與要求不符

2.2.3 檢（復）驗項目不全

2.2.4 檢（復）驗發(fā)現主要原材料不合格時(shí)未將該批次原材料退場(chǎng)

2.2.5 其它情況

3 進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬建立情況

3.1 已按要求建立進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬

3.2 進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬不符合要求

3.2.1 未建立進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬

3.2.2進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬不符合《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》要求

3.2.3 進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬與實(shí)際不符

3.2.4 其它情況

4 檢（試）驗后樣品留置情況

4.1檢（試）驗后樣品留置符合要求

4.2檢（試）驗后樣品留置不符合要求

處理

意見(jiàn)

1.主要原材料進(jìn)廠(chǎng)資料無(wú)合格證或無(wú)出廠(chǎng)檢驗報告或型式檢驗頻率不符合要求或型式檢驗項目不全的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）補充相應進(jìn)廠(chǎng)資料，企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）無(wú)法提供進(jìn)廠(chǎng)資料的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將未使用的原材料退場(chǎng)并做好相應記錄，該批次原材料已有使用的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對使用該批次原材料生產(chǎn)的預拌混凝土成型的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

主要原材料型式檢驗頻率不符合要求或型式檢驗項目不全的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。型式檢驗發(fā)現主要原材料不合格時(shí)未將該批次原材料退場(chǎng)的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將未使用的原材料退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次原材料已有使用的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對使用該批次原材料生產(chǎn)的預拌混凝土成型的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定砼強度某檢驗批不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

2.原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗弄虛作假的，按本標準第四十條處理。

主要原材料檢（復）驗批次與要求不符或檢（復）驗項目不全的，對使用未檢（復）驗或檢（復）驗項目不全的原材料生產(chǎn)的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，每個(gè)砼強度等級分別抽取5個(gè)主要受力結構構件（構件由工程所在地質(zhì)量監督機構事先在圖紙上隨機抽?。?，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對其強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個(gè)構件砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對與該構件同一檢驗批的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

    檢（復）驗發(fā)現主要原材料不合格時(shí)未將該批次原材料退場(chǎng)的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將未使用的原材料退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次原材料已有使用的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對使用該批次原材料生產(chǎn)的預拌混凝土成型的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定砼強度某檢驗批不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

3.進(jìn)廠(chǎng)原材料臺賬不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

4.檢（試）驗后樣品留置不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

備注

1.抽查發(fā)現主要原材料質(zhì)量控制不符合要求時(shí)，應記錄清楚已使用同批次原材料生產(chǎn)的預拌混凝土成型的工程項目及其使用具體部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責人簽字確認。

2.合格證、出廠(chǎng)檢驗報告弄虛作假的，視為無(wú)合格證、出廠(chǎng)檢驗報告

3.除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

附件9-2

 

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制）

 

抽查（抽測）

內容（項目）

1.配合比確定與調整

2.計量與攪拌

3.摻和料品種、摻量

抽查（抽測）

方式

抽查檢查時(shí)段內企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制情況

抽查

（抽測）

記錄

1 配合比確定與調整

1.1 未發(fā)現配合比確定與調整不符合要求

1.2 配合比確定與調整不符合要求

1.2.1配合比設計確定的試配強度不符合要求或選用的配合比不符合要求

1.2.2未做配合比設計或原材料產(chǎn)地（廠(chǎng)家）、品種、質(zhì)量等有顯著(zhù)變化時(shí)未重新進(jìn)行配合比設計

1.2.3使用超過(guò)半年以上未驗證的配合比

1.2.4攪拌樓控制系統的膠凝材料用量與設計配合比或生產(chǎn)配合比不一致

1.2.5未明確生產(chǎn)配合比調整的崗位職責和工作流程

1.2.6未按規定的職責和工作流程調整配合比

1.2.7 其它情況

2 記量與攪拌

2.1 未發(fā)現計量與攪拌不符合要求

2.2 計量與攪拌不符合要求

2.2.1 攪拌站（樓）計量設備的精度不符合要求

2.2.2 攪拌站（樓）計量設備未檢定或檢定失效

2.2.3 原材料計量弄虛作假

2.2.4 原材料計量偏差超過(guò)允許偏差

2.2.5 拌制混凝土期間未按要求測定骨料含水率

2.2.6 骨料含水率測定記錄與生產(chǎn)系統記錄的不一致

2.2.7 其它情況

3摻和料品種、摻量

3.1 摻和料品種、摻量符合要求

3.2 摻和料品種或摻量不符合要求

3.2.1摻合料品種不符合現行國家、行業(yè)有關(guān)規范標準規定

3.2.2摻合料摻量超過(guò)《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》規定允許范圍且未事先取得需方和工程項目建設單位的書(shū)面同意，或者未組織專(zhuān)家論證，或者專(zhuān)家論證不符合要求

3.2.3其它情況

處理

意見(jiàn)

1.配合比設計確定的試配強度不符合要求或選用的配合比不符合要求，未做配合比設計或原材料產(chǎn)地（廠(chǎng)家）、品種、質(zhì)量等有顯著(zhù)變化時(shí)未重新進(jìn)行配合比設計，或使用超過(guò)半年以上未驗證的配合比，或攪拌樓控制系統的膠凝材料用量與比設計配合比或生產(chǎn)配合比不一致的，對使用相應預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，每個(gè)砼強度等級分別抽取5個(gè)主要受力結構構件（構件由工程所在地質(zhì)量監督機構事先在圖紙上隨機抽?。?，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對其強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個(gè)構件砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對與該構件同一檢驗批的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

    未明確生產(chǎn)配合比調整的崗位職責和工作流程或按規定的職責和工作流程調整配合比的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

2.計量設備的精度不符合要求、計量設備未檢定或檢定失效、原材料計量偏差超過(guò)允許偏差或拌制混凝土期間未按要求測定骨料含水率或骨料含水率測定記錄與生產(chǎn)系統記錄的不一致的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

原材料計量弄虛作假，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）暫停生產(chǎn)，并委托有資質(zhì)檢測機構對相應工作班生產(chǎn)的預拌混凝土強度是否符合合同和規范要求進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理；若沒(méi)有條件對預拌混凝土強度進(jìn)行鑒定的，對使用該工作班生產(chǎn)的的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，每個(gè)砼強度等級分別抽取5個(gè)主要受力結構構件（構件由工程所在地質(zhì)量監督機構事先在圖紙上隨機抽?。?，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對其強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個(gè)構件砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對與該構件同一檢驗批的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

3. 摻合料品種不符合現行國家、行業(yè)有關(guān)規范標準規定的，責令建設單位牽頭委托有資質(zhì)檢測機構對相應工程的所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定（必要時(shí)也應對耐久性進(jìn)行鑒定），并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

摻合料摻量超過(guò)《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》規定允許范圍且未事先取得需方和工程項目建設單位的書(shū)面同意的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正，對已使用的工程項目，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對相應工作班生產(chǎn)的預拌預拌混凝土成型的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

摻合料摻量超過(guò)《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》規定允許范圍但未組織專(zhuān)家論證或者專(zhuān)家論證不符合要求的，責令建設單位補（重新）專(zhuān)家論證（專(zhuān)家論證前，對已使用的每個(gè)工程項目，每個(gè)砼強度等級分別抽取5個(gè)主要受力結構構件委托有資質(zhì)檢測機構對其強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定作為論證材料，構件由工程所在地質(zhì)量監督機構事先在圖紙上隨機抽取），若專(zhuān)家論證不通過(guò)，責令建設單位牽頭委托有資質(zhì)檢測機構對相應工程的所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

備注

抽查發(fā)現預拌混凝土生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制不符合要求時(shí)，應記錄清楚已使用工作班預拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責人簽字確認。

除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

原材料計量弄虛作假的，還應按有關(guān)規定將企業(yè)列為黑名單。

 


附件9-3

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（預拌混凝土質(zhì)量檢驗）

抽查（抽測）

內容（項目）

1 出廠(chǎng)檢驗

2 交貨檢驗

3 出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬建立情況

抽查（抽測）

方式

選取某一生產(chǎn)時(shí)段，抽查企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）預拌混凝土質(zhì)量檢驗情況

抽查

（抽測）

記錄

1 出廠(chǎng)檢驗

1.1 未發(fā)現出廠(chǎng)檢驗不符合要求

1.2 出廠(chǎng)檢驗不符合要求

1.2.1 試塊取樣頻率不符合要求

1.2.2 未作出廠(chǎng)檢驗試塊試驗

1.2.3出廠(chǎng)檢驗試驗弄虛作假

1.2.4 其它情況

2 交貨檢驗

2.1未作交貨檢驗或經(jīng)交貨檢驗預拌混凝土質(zhì)量符合要求

2.2 經(jīng)交貨檢驗預拌混凝土質(zhì)量不符合要求

3出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬建立情況

3.1 已按要求建立出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬

3.2 出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬不符合要求

3.2.1 未建立出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬

3.2.2出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬不符合《福建省預拌混凝土質(zhì)量管理標準》要求

3.2.3 出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬與實(shí)際不符

3.2.4 其它情況

處理

意見(jiàn)

1試塊取樣頻率不符合要求、或未作出廠(chǎng)檢驗試塊試驗的，對使用該試塊所代表的工作班生產(chǎn)的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，每個(gè)砼強度等級分別抽取5個(gè)主要受力結構構件（構件由工程所在地質(zhì)量監督機構事先在圖紙上隨機抽?。?，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對其強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個(gè)構件砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對與該構件同一檢驗批的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

出廠(chǎng)檢驗試塊試驗弄虛作假的，按本標準第四十條處理。

2經(jīng)交貨檢驗預拌混凝土質(zhì)量不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對使用質(zhì)量不符合要求的預拌混凝土成型的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，再根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

3出廠(chǎng)預拌混凝土臺賬不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

備注

除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

附件9-4

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（試驗室條件）

抽查（抽測）

內容（項目）

1.管理制度

2.試驗人員

3.檢測能力

4.儀器設備

5.檢（試）驗環(huán)境

6.檢測聯(lián)網(wǎng)

抽查（抽測）

方式

隨機抽查試驗室條件

抽查

（抽測）

記錄

1 管理制度

1.1 未發(fā)現管理制度不符合要求

1.2 管理制度不符合要求

1.2.1 管理制度不能有效運行

1.2.2 管理制度不能保證檢測質(zhì)量

1.2.3 其它情況

2 試驗室人員

2.1試驗室人員符合要求

2.2試驗室人員不符合要求

2.2.1 試驗室主任不符合要求

2.2.2 試驗人員數量不符合要求

2.2.3 試驗人員無(wú)法滿(mǎn)足“配合比設計、試塊強度、水泥物理力學(xué)性能三個(gè)檢測項目中每個(gè)檢測項目應有不少于3人持有其崗位合格證書(shū)”

2.2.4 其它情況

3 檢測能力

3.1 未發(fā)現檢測能力不符合要求

3.2 檢測能力不符合要求

3.2.1 不具備**檢測能力

3.2.2 其它情況

4 儀器設備

4.1 未發(fā)現儀器設備不符合要求

4.2 儀器設備不符合要求

4.2.1 試驗室**儀器未檢定或檢定過(guò)期

4.2.2水泥抗折試驗機或壓力試驗機不具備恒加載或數據自動(dòng)采集功能

4.2.3 其它情況

5檢（試）驗環(huán)境

5.1 未發(fā)現檢（試）驗環(huán)境不符合要求

5.2 檢（試）驗環(huán)境不符合要求

5.2.1混凝土標準養護室面積少于30平方米

5.2.2混凝土標準養護室面積無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)或試驗要求

5.2.3 水泥、混凝土養護條件不滿(mǎn)足要求

5.2.4 危險藥品無(wú)雙人雙鎖管理或廢液未集中處理

5.2.5 其它情況

6 檢測聯(lián)網(wǎng)

6.1 試驗室與省建設工程檢測信息監管系統聯(lián)網(wǎng)正常

6.2 試驗室不具備與省建設工程檢測信息監管系統聯(lián)網(wǎng)條件

處理

意見(jiàn)

1.管理制度不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

2.試驗室人員不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

3.檢測能力不符合要求的，對不具備檢測能力的項目責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構實(shí)施。

4.**儀器未檢定或檢定過(guò)期的，對該儀器對應的檢測項目責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構實(shí)施；水泥抗折試驗機或壓力試驗機不具備恒加載或數據自動(dòng)采集功能的，對水泥抗折試驗機或壓力試驗機相應的檢測項目責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構實(shí)施。

5.混凝土標準養護室面積少于30平方米，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正，整改期間預拌混凝土質(zhì)量檢驗委托有資質(zhì)檢測機構實(shí)施；混凝土標準養護室面積無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)和試驗要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

    水泥、混凝土養護條件不滿(mǎn)足要求的，相應的水泥、混凝土試塊檢測無(wú)效，混凝土試塊對應的工程項目，每個(gè)砼強度等級分別抽取5個(gè)主要受力結構構件（構件由工程所在地質(zhì)量監督機構事先在圖紙上隨機抽?。?，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對其強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個(gè)構件砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對與該構件同一檢驗批的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。水泥重新檢測，若檢測不合格，對使用該批次水泥生產(chǎn)的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

    危險藥品無(wú)雙人雙鎖管理或廢液未集中處理，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正。

6.試驗室無(wú)法與省建設工程檢測信息監管系統聯(lián)網(wǎng)的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正，整改期間試驗室檢測委托有資質(zhì)檢測機構實(shí)施。

備注

除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

 

 


附件9-5

 

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（試驗室人員到位情況）

 

抽查（抽測）

內容（項目）

1、試驗室人員到位情況

抽查（抽測）

方式

隨機抽查試驗室人員到位情況

抽查

（抽測）

記錄

1試驗室人員到位情況

1.1試驗室人員到位情況符合要求

1.2試驗室人員到位情況不符合要求

1.2.1 當天到崗試驗人員少于3人

1.2.2實(shí)際在崗試驗人員少于4人

1.2.3當天到崗試驗人員中無(wú)人可從事配合比設計、試塊強度和水泥物理力學(xué)性能中的某一檢測項目

1.2.4 試驗室主任長(cháng)期不到崗

1.2.5其它情況

處理

意見(jiàn)

試驗室人員到位情況不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正

備注

1、有下列情形之一的，可認定試驗室主任長(cháng)期不到崗

（1）主管部門(mén)事前通知到企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）檢查，但檢查時(shí)試驗室主任不在現場(chǎng)，此情形90天內達3次的

（2）經(jīng)調查取證，試驗室主任大部分時(shí)間不在崗而由他人代行崗位職責的

2、除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

 


附件9-6

 

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（檢（試）驗和生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)上傳情況）

 

抽查（抽測）內容（項目）

1、檢（試）驗和生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)上傳情況

抽查（抽測）

方式

隨機抽查檢（試）驗和生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)上傳情況

抽查

（抽測）

記錄

1檢（試）驗和生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)上傳情況

1.1未發(fā)現檢（試）驗和生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)上傳不符合要求

1.2試驗或生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)上傳不符合要求

1.2.1 檢試驗數據或檢測報告未按要求上傳；

1.2.2 生產(chǎn)數據未按要求上傳；

1.2.3試驗室（攪拌樓）局域網(wǎng)服務(wù)器與機頂盒斷開(kāi)且未備案

1.2.4 采集儀與機頂盒斷開(kāi)且未備案

1.2.5機頂盒與福建省建設工程檢測管理信息系統斷網(wǎng)超過(guò)半個(gè)小時(shí)且未告知當地主管部門(mén)和省建設工程質(zhì)量安全監督總站

1.2.6其它情況

處理

意見(jiàn)

1檢（試）驗或生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)上傳不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正

備注

除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

 


附件9-7

 

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（摻合料質(zhì)量）

 

抽查（抽測）

內容（項目）

摻合料質(zhì)量主要控制項目

抽查（抽測）

方式

在監管人員監督下，由企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）試驗人員抽取摻合料試樣

抽查

（抽測）

記錄

1.1抽測外加劑的主要控制項目滿(mǎn)足要求

1.2抽測外加劑的主要控制項目不滿(mǎn)足要求

處理

意見(jiàn)

主要控制項目不滿(mǎn)足要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次水泥退場(chǎng)并做好相應記錄；若是安定性不滿(mǎn)足要求且該批次摻合料已有使用的，責令相關(guān)建設單位牽頭，組織施工、監理等單位對使用該批摻合料生產(chǎn)的預拌混凝土成型的的構件進(jìn)行拆除重做；若是其它主要控制項目不滿(mǎn)足要求且該批次粉煤灰已有使用的，對該批次摻合料生產(chǎn)的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

備注

結合實(shí)際抽測摻合料的一個(gè)或多個(gè)主要控制項目（主要控制項目依據《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164）

現場(chǎng)抽測時(shí)，應記錄清楚已使用同批次摻合料生產(chǎn)的預拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責人簽字確認。

除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

 


附件9-8

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（水泥質(zhì)量）

抽查（抽測）

內容（項目）

強度

凝結時(shí)間

安定性

抽查（抽測）

方式

在監管人員監督下，由企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）試驗人員抽取水泥試樣

抽查

（抽測）

記錄

1強度

1.1樣品強度滿(mǎn)足要求

1.2樣品強度不滿(mǎn)足要求

2凝結時(shí)間

2.1樣品凝結時(shí)間滿(mǎn)足要求

2.2樣品凝結時(shí)間不滿(mǎn)足要求

3安定性

3.1樣品安定性滿(mǎn)足要求

3.2樣品安定性不滿(mǎn)足要求

處理

意見(jiàn)

1樣品強度不滿(mǎn)足要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次水泥退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次水泥已有使用的，對該批次水泥生產(chǎn)的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

2、樣品凝結時(shí)間不滿(mǎn)足要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次水泥退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次水泥已有使用的，對該批次水泥生產(chǎn)的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

3、樣品安定性不滿(mǎn)足要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次水泥退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次水泥已有使用的，責令相關(guān)建設單位牽頭，組織施工、監理等單位對使用該批水泥的構件進(jìn)行拆除重做。

備注

1、現場(chǎng)抽測時(shí)，應記錄清楚已使用同批次水泥生產(chǎn)的預拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責人簽字確認。

2、除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

附件9-9

 

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（砂質(zhì)量）

 

抽查（抽測）

內容（項目）

1.氯離子含量

2.貝殼含量（僅肉眼觀(guān)察發(fā)現砂中貝殼含量可能超標時(shí)抽測）

3.石粉含量（僅當砂是機制砂（人工砂）或肉眼觀(guān)察發(fā)現砂中石粉含量可能超標時(shí)抽測）

4.含泥量、泥塊含量（僅肉眼觀(guān)察發(fā)現砂中含泥量可能超標時(shí)抽測）

抽查（抽測）

方式

在監管人員監督下，由企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）試驗人員抽取砂試樣

抽查

（抽測）

記錄

1氯離子含量

1.1樣品氯離子含量滿(mǎn)足要求

1.2. 樣品氯離子含量不滿(mǎn)足要求

1.2.1樣品氯離子含量大于0.003%（以干砂的質(zhì)量百分率計）

1.2.2其它情況

2 貝殼含量

2.1樣品貝殼含量滿(mǎn)足要求

2.2樣品貝殼含量不滿(mǎn)足要求

2.2.1樣品貝殼含量大于3%（按質(zhì)量計）

2.2.2其它情況

3石粉含量

3.1樣品石粉含量滿(mǎn)足要求

3.2樣品石粉含量不滿(mǎn)足要求

4含泥量

4.1樣品含泥量、泥塊含量滿(mǎn)足要求

4.2樣品含泥量或泥塊含量不滿(mǎn)足要求

處理

意見(jiàn)

1.樣品氯離子含量大于0.003%的，該批次砂為未經(jīng)凈化處理或凈化處理不符合要求的海砂，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次砂退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次砂已用于配制混凝土的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對相應的所有構件的氯離子含量和砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

2.樣品貝殼含量大于3%且氯離子含量大于0.003%的，該批次砂為未經(jīng)凈化處理或凈化處理不符合要求的海砂，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次砂退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次砂已用于配制混凝土的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對相應的所有構件的氯離子含量和砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

樣品氯離子含量小于等于0.003%但貝殼含量大于3%的，該批次砂為凈化海砂，若用于配制鋼筋或勁鋼（管）混凝土等鋼材與混凝土共同受力結構使用的混凝土的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對相應的所有構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

3.樣品石粉含量不滿(mǎn)足要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次砂退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次砂已有使用的，對使用該批次砂生產(chǎn)的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，每個(gè)砼強度等級分別抽取5個(gè)主要受力結構構件（構件由工程所在地質(zhì)量監督機構事先在圖紙上隨機抽?。?，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對其強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個(gè)構件砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對與該構件同一檢驗批的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

4.樣品含泥量或泥塊含量不滿(mǎn)足要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次砂退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次砂已有使用的，對使用該批次砂生產(chǎn)的預拌混凝土成型的每個(gè)工程項目，每個(gè)砼強度等級分別抽取5個(gè)主要受力結構構件（構件由工程所在地質(zhì)量監督機構事先在圖紙上隨機抽?。?，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對其強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某個(gè)構件砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對與該構件同一檢驗批的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定該檢驗批砼強度仍不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

備注

現場(chǎng)抽測時(shí)，應記錄清楚已使用同批次砂生產(chǎn)的預拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責人簽字確認。

除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

 


附件9-10

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（外加劑質(zhì)量）

 

抽查（抽測）

內容（項目）

外加劑主要控制項目

抽查（抽測）

方式

在監管人員監督下，由企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）試驗人員抽取外加劑試樣

抽查

（抽測）

記錄

1.1抽測外加劑的主要控制項目滿(mǎn)足要求

1.2抽測外加劑的主要控制項目不滿(mǎn)足要求

處理

意見(jiàn)

1抽測外加劑的主要控制項目不滿(mǎn)足要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）將同批次外加劑退場(chǎng)并做好相應記錄；該批次外加劑已有使用的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對使用該批次外加劑生產(chǎn)的預拌混凝土成型的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

備注

1、結合實(shí)際抽測外加劑的一個(gè)或多個(gè)主要控制項目（主要控制項目依據《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164）。

2、現場(chǎng)抽測時(shí)，應記錄清楚已使用同批次外加劑生產(chǎn)的預拌混凝土成型的工程項目及其使用部位，并經(jīng)企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）負責人簽字確認。

/3、除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

 


附件9-11

福建省預拌混凝土質(zhì)量監督抽查抽測規定

（預拌混凝土質(zhì)量）

抽查（抽測）

內容（項目）

混凝土強度

氯離子含量

抽查（抽測）

方式

在監管人員監督下，由企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）在廠(chǎng)區制作一組砼試塊，并現場(chǎng)抽測預拌混凝土氯離子含量（混凝土強度也可抽取已達28天的出廠(chǎng)檢驗試塊當場(chǎng)試驗）

抽查

（抽測）

記錄

1混凝土強度

1.1所抽測砼試塊抗壓強度代表值高于或等于設計強度等級標準值

1.2所抽測砼試塊抗壓強度代表值低于設計強度等級標準值

1.2.1所抽測砼試塊抗壓強度代表值小于《混凝土強度評定檢驗標準》（GB50107）規定的最低值（即0.85倍的設計強度等級標準值）

1.2.2所抽測砼試塊抗壓強度代表值介于《混凝土強度評定檢驗標準》（GB50107）規定的最低值（即0.85倍的設計強度等級標準值）與設計強度等級標準值之間

1.2.3其它情況

2氯離子含量

2.1所抽測預拌混凝土試樣的氯離子含量符合要求

2.2所抽測預拌混凝土試樣的氯離子含量不符合要求

處理

意見(jiàn)

1所抽測砼試塊抗壓強度代表值小于《混凝土強度評定檢驗標準》（GB50107）規定的最低值（即0.85倍的設計強度等級標準值）的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對使用該工作班生產(chǎn)的預拌混凝土成型的所有主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。所抽測砼試塊抗壓強度代表值介于《混凝土強度評定檢驗標準》（GB50107）規定的最低值（即0.85倍的設計強度等級標準值）與設計強度等級標準值之間的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）委托有資質(zhì)檢測機構對使用該工作班生產(chǎn)的預拌混凝土成型的主要受力結構構件砼強度是否滿(mǎn)足設計及規范要求按檢驗批進(jìn)行鑒定；若經(jīng)鑒定某檢驗批砼強度不滿(mǎn)足設計或規范要求的，應對該檢驗批所有主要受力結構構件砼強度進(jìn)行鑒定，并根據鑒定結果進(jìn)一步處理。

2所抽測預拌混凝土試樣的氯離子含量不符合要求的，責令企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）改正，查找原因，在原因查找出來(lái)前暫停生產(chǎn)；對已使用該工作班生產(chǎn)的預拌混凝土成型的工程項目，責令相關(guān)建設單位牽頭組織企業(yè)或分廠(chǎng)（分站）以及施工、監理等單位將相應結構構件拆除。

備注

除按上述進(jìn)行處理外，還應按《預拌混凝土專(zhuān)業(yè)企業(yè)動(dòng)態(tài)考核管理規定》予以記分。

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